在进行废机油回收时，还需要遵循一些行业内的技术要求和规范。例如，回收过程中需要采用合适的设备和方法，确保废机油的回收和处理。同时，要定期清洗和维护回收设备，以确保其正常运行和有效的回收效果。

2、外观颜色的判断

a、液压油呈乳白色混浊状，表明液压油进了水。

b、液压油呈黑褐色，表明液压油高温氧化。

润滑油在使用过程中,由于混入灰尘、泥沙、水、及受空气的氧化和热分解作用生成的酸类及氧化中间产物生成的树脂和沥清等,使油的酸值增加,老化变质而成为废油。若把这些废油回收上来,加工处理后可以再用。发展清洁生产的战略思想，对废油回收的利用或资源化是一个重大进步，它拓宽了环境保护的视野，促进了变尾端治理为生产全过程各环节的全 方位管理。

二、操作过程机油再生一般要经过如下五个步骤；

1.除水：将废机油收集到集油池除水后，置于炼油锅内，升温到70～80℃后停止加热，让其静置24小时左右，将表面的明水排尽，然后缓慢升温到120℃（当油温接近100℃时，要慢慢加热，防止油沸腾溢出），使水分蒸发掉，约经两小时，油不翻动，油面冒出黑色油气即可。

2.酸洗：待油冷却至常温，在搅拌下缓慢地加入硫酸（浓度为92～98％左右），酸用量一般为油量的5～7％（系根据机油脏污程度而定）。加完酸后，继续搅拌半小时，然后静置12小时左右，将酸渣排尽。

3.碱洗：将经过酸洗的机油重新升温到80℃，在搅拌下加入纯碱(Na2CO3)，充分搅拌均匀后，让其静置1小时，然后用试纸检验为中性时，再静置4小时以上，将碱渣排尽。

4.活性白土吸附：将油升温到120～140℃，在恒温和搅拌下加入活性白土（其用量约为油量的3．5％），加完活性白土后，继续搅拌半小时，在110～120℃下恒温静置一夜，第二天趁热过滤。

5.过滤：可采用滤油机过滤，过滤后即得合格油。如无滤油机，采用布袋吊滤法也可。以上即为提纯机油的一般操作过程，但应根据实际情况而定。如含杂质水很少，则第 一步可省掉；如经过酸碱处理后，油的颜色己正常，则就不必用活性白土脱色吸附。