废机油的回收和处理是一个综合性的系统工程，需要协调各方的努力，包括政府、回收机构、企业和个人。政府应制定相关的法规和政策，加强对废机油回收行业的监管和指导，促进行业的规范化和可持续发展。回收机构和企业则应加强技术研发和创新，提高回收效率和处理能力，同时加强宣传和教育，增强公众对废机油回收重要性的认识。

以下的废油清理方法，只是环境保护署建议，但并不要求。

1. 废油回收再利用率大化

2. 选择可以重复利用的吸附物质，使得废油吸附剂消耗小化

3. 利用使用过的吸附物质生产新的吸附物质

4. 购买含有可回收再利用成分的吸附物质

萃取设备（例如离心分离机，压榨机和垃圾捣碎机）可以用来从可重复使用的吸附物质中提取废油。根据废油的粘度，吸附垫可以重复使用二至八次。虽然没有要求，但这些技术可以用来减少吸附垫被再生产，消耗能源和废弃的比率。重复使用和回收再利用吸附垫可以潜在地减少废物量，节省资金（即就是降低废旧吸附垫处理的耗资和降低每个吸附垫的使用费用）。

机油保存：

1. 减少废油的生成量。第 一现场生成的废油越少，那么废油的处理量就越小。企业可以过滤、分离和维护废油，以延长它的再利用寿命。

2. 购买废油提纯品，少买新油品。提纯后的油和新油的功效是一样好的。那些标有美国石油协会（API）“STARBURST”字样的油品与新油一样品质高。

3. 实施废油管理方案。不要把废油和任何物质混合。废油一般要保存在防泄露的容器里，而且要远离工人和环境。一有可能就要把废油送到提纯厂。

二、操作过程机油再生一般要经过如下五个步骤；

1.除水：将废机油收集到集油池除水后，置于炼油锅内，升温到70～80℃后停止加热，让其静置24小时左右，将表面的明水排尽，然后缓慢升温到120℃（当油温接近100℃时，要慢慢加热，防止油沸腾溢出），使水分蒸发掉，约经两小时，油不翻动，油面冒出黑色油气即可。

2.酸洗：待油冷却至常温，在搅拌下缓慢地加入硫酸（浓度为92～98％左右），酸用量一般为油量的5～7％（系根据机油脏污程度而定）。加完酸后，继续搅拌半小时，然后静置12小时左右，将酸渣排尽。

3.碱洗：将经过酸洗的机油重新升温到80℃，在搅拌下加入纯碱(Na2CO3)，充分搅拌均匀后，让其静置1小时，然后用试纸检验为中性时，再静置4小时以上，将碱渣排尽。

4.活性白土吸附：将油升温到120～140℃，在恒温和搅拌下加入活性白土（其用量约为油量的3．5％），加完活性白土后，继续搅拌半小时，在110～120℃下恒温静置一夜，第二天趁热过滤。

5.过滤：可采用滤油机过滤，过滤后即得合格油。如无滤油机，采用布袋吊滤法也可。以上即为提纯机油的一般操作过程，但应根据实际情况而定。如含杂质水很少，则第 一步可省掉；如经过酸碱处理后，油的颜色己正常，则就不必用活性白土脱色吸附。