1）从金-铂（金-钯）合金废料中回收金：金、铂（钯）不溶于硝酸而溶于王水，用王水溶解后，用NH4Cl分离铂，再从溶液中回收金。
（2）从金-铱合金废料中回收金：将合金废料加过氧化钠（或同时加苛性钠）一起加热熔融后，倾于铁板上铸成薄片，冷却后用水浸出，此时少量铱的钠盐进入溶液，大部分铱留在浸渣中。向浸渣中注入稀盐酸热溶解铱，过滤后滤液中通氯气，并加入饱和氯化铵液可回收铱，滤渣加王水处理并用亚铁还原滤液中的金。
（3）从金-锑（金-铝）合金废料中回收金：用稀王水（酸：水=1：3）煮沸溶解，然后用SO2气体还原回收金。
贵金属催化剂的一种，一般金属负载含量在0.5-20% [1]
产品名称：铂炭，铂炭催化剂，Pt/C，铂碳
外观：黑色粉末
分子量：195.08
分子式：Pt/C
什么是干基，什么是湿基
干基百科上的解释如下：干基就是以单位质量的干空气或干气体为基准表示的湿空气或湿气体的湿度、比热、内容、焓等性质。同样，以单位质量无水固体为基准表示湿固体的水分时，也称为干基。什么是湿基：湿基就是物料中含水率的表示方法之一，湿基表示法是以物料质量为基准计算的。
目前，铂碳催化剂的制备方法有：沉淀转化法[2]、化学还原法[2]、交替微波加热法[3]。
1.沉淀转化法制备碳载铂催化剂的方法：采用自行开发的H2Pt(OH)6沉淀转化法制备铂负载量为20%的碳载铂催化剂，并通过TEM、XRD、EDX、XPS等技术手段对催化剂的理化特性进行分析和表征，通过组装PEMFC单电池对催化剂的电化学性能进行评价。制备工艺：用于制备的碳载体为美国卡博特公司生产的瓦肯XC-72炭黑。H2Pt(OH)6沉淀转化制备碳载铂催化剂的一般过程是在：下将载体炭黑均匀分散在溶剂中，加入定量的羟丙酸钠(铂碳质量比为14)，超声分散后滴加沉淀剂HAC。铂以羟基铂酸的形式沉积，然后加入过量的甲酸钠作为还原剂，加热还原2h，然后冷却至室温，过滤，洗涤，将制得的催化剂在80真空烘箱中干燥备用。通过该方法制备的铂负载量为20%(质量分数，下同)的碳载铂催化剂表示为铂/碳(Grinm)。
2.化学还原法制备碳载铂催化剂：化学还原法是制备催化剂经典的方法，其制备方法非常简单。缺点是制备的催化剂分散性差，对于多组分复合催化剂，每种组分的分布往往不均匀。同时，制备的催化剂平均粒径较大，催化活性较低。然而，该制备工艺成本低，工艺简单，易于在实际生产中应用。因此，进一步优化制备工艺，制备高分散、小粒径的催化剂仍具有现实意义。制备工艺：将60毫克XC火神活性炭、20毫升三级蒸馏水和2毫升0.039毫升/升的过氧化氢溶液混合，超声振动30分钟，然后置于700水浴中，搅拌，通入高纯氮气30分钟，去除溶解氧。然后，缓慢滴加10毫升0.1毫升/升聚醛和0.05毫升/升Na2CO3的混合溶液，用高纯度N2保护，冷凝并回流，搅拌215小时以确保H2PtCl6完全还原。趁热过滤，用水洗涤三次，直到无氯为止。铂碳催化剂是在85真空干燥20小时制得的。铂碳催化剂是以10毫升0.1毫升甲醇和0.05毫升碳酸钠的混合溶液为还原剂，用同样的方法制得的。用多聚甲醛还原得到的催化剂标记为铂/C-P催化剂，用甲醇还原得到的催化剂标记为铂/碳-钼催化剂。ETEK的铂碳催化剂被称为铂碳催化剂，其理论铂含量为20%(质量分数)。