襄阳透明粉（PE/PU/UV）通用透明粉

玻璃粉的物理指标：

外 观：白色粉末

白 度：≥95

平均粒径：2.5±0.5um

比 重：2.7g/ml

吸 油 量：28±2.5mg/100g

莫氏硬度：7.8

玻璃粉的用途：

玻璃粉在涂料，特别是家具涂料的应用中表现出了非常优异的抗刮伤性能。

玻璃粉不仅透明度好、硬度高、径粒分布均匀，而且其分散性好，与树脂和油漆体系中的其他成分相容性非常的好。

玻璃粉在涂料中突出表现出来的抗刮伤性,能给木器漆等的的确确是带来了极大的的方便，但是我们在这些涂料中添加玻璃粉的时候，也要注意方法和技巧，以免出现相反的结果而造成损失。

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玻璃粉都适用于哪些行业?

适应于管材、异型材、注塑、流延等行业。

同时用于热塑型聚烯烃,生物降解塑料、再生塑料等等。如膜、餐具、材、片材等等。

玻璃粉能使产品的透明度,塑料制品的表面亮度也很好。

改性玻璃粉(化学成分：硅酸盐类,5、平均粒径：45-2.5±0.5um,(2)同时用于热塑型聚烯烃,生物降解塑料、再生塑料等等,(4)改性玻璃粉( Na2S04 )的填充量在10%左右时透明度接近于纯树脂,玻璃粉粒径小、分散性好、透明度高、防沉效果较好,玻璃粉防沉效果好；适用范围：聚脂漆、聚氨酯漆、硝基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆等，PE透明底漆,木器漆,UV地板漆,水性漆,塑胶漆等。 Na2S04 )的填充量在10%左右时透明度接近于纯树脂。

改性玻璃粉( Na2SO4 ) 制作高低压塑料制品的充料,可降低其生产成本,改变其性能,比粉母料透明度高10倍。

塑料级玻璃粉的作用是什么?

在透明底漆中,塑料级玻璃粉加量不宜过多,漆量39%-8%为宜。

在部分已加滑石为伯特清底,水晶底和全部高固底漆中,为不增加本钱,应减掉部分滑石粉,再增加(减掉部分的滑石粉量) 1.5- 2倍的玻璃粉，但粉料总量不越40%.

塑料级玻璃粉增加在底漆中,因增加了漆膜的硬度和韧度,打磨性能够会有稍微影响。

同比滑石粉,玻璃粉在油漆稀后更易沉积,故防沉办法应恰当增强。

制作投料时,在搅拌机运转过程中,玻璃粉应慢速小量投入,否则能够会影响其分散性。

玻璃粉填充TPE/TPR透明颗粒和产品生产中,填充20-25%不影响透明度和重量,广泛应用于造粒和鞋底等产品。降低生产成本。

树脂，环氧树脂因生产企业因素价格飙升，给一些企业生产造成了很大的压力。

铭域采用高科技工艺生产的1250-5000超细玻璃粉，可以添加在各类树脂中，不改变树脂属性不影响产品质量。

可以有效降低生产产品的成本，提高产品的市场竞争力，可广泛用于生产美缝剂、填缝剂、真瓷胶等需要添加树脂的产品中。

白 度：≥95 PH 值：6-7

平均粒径：100目-4000目

比 重：2.7g/ml

吸 油 量：28±2.5mg/100g

磨氏硬度：7.8

化学成分：硅酸盐类

玻璃粉在使用过程中要注意以下事项：

1、玻璃粉密度较大，在使用过程中要保证涂料无明显沉降，如果出现分层现象，只要分层是疏松的，可以采用搅拌来解决问题。

2、玻璃粉的优点就是能够提高涂料的抗刮伤性能。

玻璃粉在涂料应用中还是会存在一些不足，想取得完美的效果还要加入一些助剂，比如在手感不好的时候可以在配方中加入适当的蜡粉。

玻璃粉在涂料使用过程中容易出现的问题及简单解决办法：

1、手感差，粗糙

解决：提高玻璃粉的分散性能，或者添加适量蜡浆助剂;

2、易沉降，容易结板。

解决小提示：提高玻璃粉的分散性能，或者添加适量防沉助剂以及提高涂料的粘度;

3、漆膜容易变脆，出现整块剥落的现象。

解决小提示：提高玻璃粉的分散性能，增强附着力，降低涂料中粉体材料的比例;

4、透明度不好 。

解决：施工时减小漆膜的厚度或者降低玻璃粉的添加量。

5、无明显抗划伤效果 。

解决：适量增加玻璃粉的添加比列，但同时要注意玻璃粉的分散性能。

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