环氧玻璃鳞片防腐底漆详细说明

【名称】

环氧玻璃鳞片防腐漆。

【组成】

环氧玻璃鳞片涂料A组份以环氧树脂为基料，加入玻璃鳞片、增韧剂、颜料、助剂、防沉剂等制成，；B组份为固化剂。

【性能特点】

1.具有优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能；

2.具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性；

3.固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐溶剂性好；

4.组分中含有大量玻璃鳞片，成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈目的；

5.坚韧耐磨，机械强度高；

6.耐候性较差。

【主要用途】

环氧玻璃鳞片防腐漆适用于埋地管道和水下钢质管道、钢结构防腐、混凝土结构的防渗漏、水泥设备、海洋设备、石油储罐、污水池、等恶劣腐蚀环境下，作为长效防腐保护。

【技术参数】

检验项目

技术指标

涂膜颜色与外观

灰色，涂膜平整

光泽

半光

细度（μm）

≤50

粘度（涂-4杯/25℃）s

90-120

干燥时间h

表干25℃

2

实干25℃

24

完全固化25℃

72h

冲击强度（kg.cm）

≥50

干膜厚度

50-150μm

湿膜厚度

100-300μm

柔韧性（mm）

1

专用稀释剂

＜5%

硬度（双摆）

≥0.5

耐盐水性（3% NaCl 72h）

漆膜无明显变化

固体含量

70%（平均值）

闪点

35℃

理论涂布量

380g/cm²

密度

约1.3g/㎡

熟化时间

（25℃）30min

适用期

（25℃）3h

【施工】

1.表面处理

喷砂处理：喷砂达瑞典标准Sa2.5级；或动力除锈至St3级，并保持清洁、干燥。粗糙度：Rz=45～75μm。

预涂底漆：复涂表面必须清洁、干燥、无污染。

2.施工方式

刷涂、辊涂、喷涂均可，可视需要进行选择。

项目

高压无气喷涂

有气喷涂

手工刷涂、辊涂

稀释量

0～15%

5%～20%

可以使用

喷孔

0.53～0.66mm

2.0～2.5mm

喷出压力

17～20MPa

0.3～0.4MPa

3.干燥及涂装间隔

底材温度

干燥时间

涂装间隔

表干

实干

短

长

25℃

2h

24h

24h

4.底材温度

（1）底材温度须高于露点温度3℃以上；

（2）温度低于10℃时，固化反应会迟缓甚至停止，此时不宜进行施工。

【产品配套】

1.前道配套涂料：环氧富锌底漆、环氧云铁防锈底漆，也可直接涂装在达到质量要求的被涂物上；

2.后道配套涂料：玻璃鳞片面漆、环氧面漆、氯磺化聚乙烯面漆、高氯化聚乙烯面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸面漆、醇酸面漆。

【措施】

在油漆施工过程中，应该尽力避免两种危险，一是危害人体健康的危险，一是爆炸的危险。

1.保证良好的通风条件，让油漆的挥发浓度降低到限度，从而降低对人体健康的危害；

2.用肥皂和清水洗手，不得使用溶剂；

3.产品易燃，在油漆施工点15米之内不允许吸烟和使用焊接设备；

4.必须使用经认可的灯光配件，电线不能延伸，因为电线断裂会产生火星；

5.在封闭区域内喷涂油漆应使用空气供给头罩，避免油漆溅到面部；

6.离地面两米以上进行施工时，必须制定高处作业的防护措施，并严格执行。

【包装规格】

主漆（A组分）：28kg/桶；

固化剂（B组分）：4kg/桶。

【贮存】

该产品的贮存期为12个月，过期若检验合格仍可进行使用。