化工废气处理工艺原理

化工行业常见的废气处理设备为蓄热式热氧化炉(RTO)。与催化燃烧、直燃式(TO)相比，具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量低浓度等优点。其原理是把有机废气加热到800℃以上，使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。废气处理设备氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体分成两个(含两个)以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在95%以上)，只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。rto废气处理设备生产厂家RTO技术适用于大风量、低浓度的废气治理，是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。

化工废气处理工艺特点

①适用范围广：可处理苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等VOCs；

②净化效率高：净化效率高达99.5%以上，确保排气达到排放标准；

③：进行无焰燃烧，设置多重设施，设备运转可靠；

④高温：温度高达800℃以上；

⑤节能：热回收率95%以上，能耗小，运行成本低，正常生产过程无需任何燃料；

⑥寿命长;使用寿命8-10年；

⑦占地面积小：设备布置紧凑，战地面积小，节省土建和安装费用，方便运行及检修管理。

化工废气处理工艺制造厂家科盈环保优势

高新技术企业，实力有保证，科盈环保专注废气处理工程，10余年废气治理经验，工程项目遍及全国各地，为国内多个行业客户解决棘手的废气处理难题。获得国家高新技术企业认证，荣获ISO14001环境管理体系认证，ISO9001质量管理体系认证。已为1000多家企业提供废气处理工程项目，污染源排放稳定达标。