脱硝系统基本流程和添加剂效果
基于纯氨、氨水和尿素的溶液(比如satamin和carbamin二次添加剂)目前在很大程度上比较流行。通过选择性非催化还原法，氨基在800℃-1050℃时NO生成氮气和水蒸气：NH2+NO<=>H2O+N2，当使用含氨化合物的水溶液时，化合物分解就会释放出氨气。换言之，只有在雾化流体蒸发后氨气才可以从含氨化合物中挥发出来。自由基之间的反应选择性并不是很强。因此充足的脱除添加剂还是必要的。
流程设计和装置描述˙燃料添加剂贮存加料装置
根据锅炉大小和每年的燃料消耗量，Satamin添加剂一般以每桶200，500和1000公升桶装形式供给。对于大型装置，一般设置一个较大的储罐和加料控制器Satamin和Carbamin是低氨水溶液。因而，在贮料箱的充料过程中，或万一贮料箱遭到破坏，在储存位置附近将不会有有毒气体逸出。储罐中放置一个夹层箱或贮存箱足够使用。如果设备放在室外，贮料箱要考虑伴热或保温，放液区要作防水处理。在充料过程中必须关闭雨水排水阀。罐车利用压缩气来卸液。当往NOx脱除车间输送脱除添加剂时，需要使用磁耦合泵和潜液泵。
脱硝混合和分配系统
还原剂用水稀释。可以使用自来水或井水来稀释Satamin和Carbamin还原剂。
下图箱体上安装有用来测量调节流量和监控压力的设备。如果燃料中没有加入防止高低温腐蚀的添加剂，可以通过混合和分配系统加入
脱硝注入系统
稀释后还原剂的加料系统依赖于燃烧室的几何尺寸。带有单相喷嘴的水冷喷枪在锅炉的应用中非常成功。双相喷嘴使用压缩空气的喷枪适合于层燃锅炉。
