皮带秤实时数据远程监控
通过手机实时了解皮带秤的累积量和瞬时流量，方便生产主管实时了解产量，如电厂的燃料主管、港口的装卸主管，通过实时了解装卸作业的数据，可以准确做出生产决策。
电子皮带秤这样的称重系统，安装时不仅要考虑风力、阳光、雨天等天气因素，还要考虑磁场、有无腐蚀性气体、输送皮带的倾角等。如果不能按照正确要求安装电子皮带秤，在我们以后的工作中可能会遇到各种各样的问题。下面是一些常见的由于电子皮带秤安装不当导致出现的问题：
（1）超载：称重系统故障现象与信号断线相似，这时重量无法显示，减轻载荷后恢复正常， 可以通过重量控制管理人员正确使用来避免。
（2）安装时不注意环境因素，有可能导致软连接管结冰，使软连接失效，导致产生较大误差。
（3）静态校准时状态正常，但使用时误差会无规律变化，主要由于两次称量时系统应力不同导致。即使是使用高精度皮带秤也要注意。
（4）安装时，传感器端部和基础板之间会有比较小的缝隙，当有异物进入时会造成称量不准。主要体现在：增加重量时显示值偏小，但此时传感器的各路电压值都是正常的，当对传感器清理之后就恢复正常。
回顾已经走过的一百年历史，我们看到皮带秤的应用已经越来越广泛，并且在各类涉及动态称重系统的衡器中占据主导地位。展望未来，皮带秤的发展应该集中体现在以下几个方面：
高度、高可靠性的新型速度传感器及称重传感器的应用；
类似倾角传感器、位置传感器等新检测内容的传感器将加入到皮带秤的应用中；
二次仪表的智能化、总线化、无线传输化；
皮带秤新型检定方式的开发和实际应用；
皮带秤称重理论的深入研究。
胶带给料机将经过皮带上的物料，通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量，以确定皮带上的物料重量；装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器，连续测量给料速度，该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度；速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器ZJ-820，产生并显示累计量/瞬时流量。给料控制器将该流量与设定流量进行比较,由控制器输出信号控制变频器调速，实现定量给料的要求。可由上位PC机设定各种相关参数，并与PLC实现系统的自动控制。