电脑型定位旋转熔接机也称为旋熔机（旋转熔接机）旋转摩擦式，旋转摩擦式塑料焊接机一般用来焊接两个圆形热塑性塑料工件。焊接时，一个工件被固定在底模上，另一个工件在被固定的工件表面进行自转运动。由于有一定的压力作用在两个工件上，工件间摩擦产生的热量可以使两个工件的接触面熔化并形成一个禁固且密闭的结合。其中定位旋熔是在设定时间旋转，瞬间停在设定的位置上，成为性的熔合。

采用进口侍服电机驱动，运作平稳准确采用进口人机界面作为操作平台，使用简单、方便；采用控制，工作可靠；可根据需要任意设定停止位置，使产品达到定位熔接；适用范围带圆形熔接位的圆形和非圆形产品，如保温杯、滤油杯、化油器、热水瓶气胆、喷水接头等须水密、气密的产品]针对不易以热熔、超音波熔接之尼龙、[等圆形或管状工件，如滤芯、塑胶圆管，塑胶杯、双层杯等产品，做高速旋转与加压运动，使上下工件于极短时间内达到熔解结合之设计，此原理使得加工后之结合力有水密、气密之极果。机构稳固，以防启动瞬停时之反作用力。可设计旋熔后，一并修边的装置。

关于振幅参数振幅对于需要焊接的材料来说是一个关键参数，相当于铬铁的温度，温度达不到就会熔接不上，温度过高就会使原材料烧焦或导致结构破坏而强度变差。因为每一家公司选择的换能器不同，换能器输出的振幅都有所不同，经过适配不同变比的变幅杆及焊头，能够校正焊头的工作振幅以符合要求，通常换能器的输出振幅为10—20μm，而工作振幅一般为30μm左右，变幅杆及焊头的变比同变幅杆及焊头的形状，前后面积比等因素有关，形状来说如指数型变幅、函数型变幅、阶梯型变幅等，对变比影响很大，前后面积比与总变比成正比。简单的方法是按已工作的焊头的比例尺寸制作，能保证振幅参数的稳定。

关于频率参数任何公司的超声波焊接机器都有一个中心频率，例如20KHz、40KHz等，焊接机的工作频率主要由换能器（Transducer）、变幅杆（Booster）、和焊头（Horn）的机械共振频率所决定，发生器的频率根据机械共振频率调整，以达到一致，使焊头工作在谐振状态，每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。发生器及机械共振频率都有一个谐振工作范围，如一般设定为±0.5KHz，在此范围内焊接机基本都能正常工作.我们制作每一个焊头时，都会对谐振频率作调整，要求做到谐振频率与设计频率误差小于0.1KHZ，如20KHz焊头，我们焊头的频率会控制在19.90—20.10KHz，误差为5。